冷水機(jī)組保養(yǎng)維護(hù)及常見(jiàn)故障的分析
1、更換潤(rùn)滑油
制冷機(jī)組在長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。
2、更換干燥過(guò)濾器
干燥過(guò)濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。
3、安全閥的校驗(yàn)
冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，安全閥可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗(yàn)對(duì)于整臺(tái)機(jī)組的安全性是十分重要的。
4、冷凝器和蒸發(fā)器的清洗 水冷式冷凝器的冷卻水由于是開(kāi)式的循環(huán)回路，一般采用的自來(lái)水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí)，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過(guò)厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí)，對(duì)冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。
5、制冷劑的充注
如沒(méi)有其他特殊的原因，一般機(jī)組不會(huì)產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏.就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機(jī)組使用制冷劑的牌號(hào)。
6、冷水機(jī)組常見(jiàn)問(wèn)題
|
問(wèn)題或故障 |
可能原因 |
檢查或解決方法 |
|
冷凝壓力過(guò)高 |
1．冷凝器進(jìn)水溫度過(guò)高或流量不夠 2．系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體 3．冷凝器銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重 4．制冷劑充灌過(guò)多 5．負(fù)載過(guò)大 |
1．檢查冷卻塔、水過(guò)濾器和各個(gè)水閥 2．排空處理 3．清洗冷凝器管束 4．排出多余量 5．調(diào)整減少負(fù)荷，待冷凍水水溫降低后恢復(fù)負(fù)荷 |
|
冷凝壓力過(guò)低 |
1．氣溫過(guò)低 2．制冷劑充灌不足 |
1．關(guān)閉冷卻水塔風(fēng)扇或調(diào)進(jìn)出水小閥門(mén) 2.充灌到規(guī)定量 |
|
蒸發(fā)壓力過(guò)高 |
1．制冷劑充灌過(guò)量 2．在滿負(fù)荷時(shí)，大量液體制冷劑流入壓縮機(jī) |
1．排除多余量 2．檢查和調(diào)整膨脹閥及其感溫包
|
|
蒸發(fā)壓力過(guò)低 |
1．未完全打開(kāi)冷凝器制冷劑液體出口閥門(mén)
2．制冷劑充灌不足 3．過(guò)量潤(rùn)滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán) 4．蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過(guò)低 5．通過(guò)蒸發(fā)器的水量不足 |
1．全打開(kāi)
2．補(bǔ)充到正確充灌量 3．檢查潤(rùn)滑油 4．檢查出水設(shè)定值及水溫傳感器 5.檢查水流開(kāi)關(guān)
|
|
蒸發(fā)器傳感器或水溫傳感器故障報(bào)警 |
1．缺少冷媒（90%原因） 2．蒸發(fā)器壓力傳感器故障 3．水溫傳感器失效
|
1．機(jī)組有泄漏點(diǎn)，撿漏后補(bǔ)充適當(dāng)冷媒 2．檢查更換 3．檢查更換
|
|
滑閥未校正故障報(bào)警 |
1．滑閥電位器松動(dòng) 2．滑閥電位器損壞 3．機(jī)組突然斷電，滑閥校正數(shù)據(jù)丟失
|
1．檢查緊固鎖緊螺絲 2．檢查更換滑閥電位器 3．檢查確認(rèn)后，重新校正滑閥 |
|
油位過(guò)低報(bào)警無(wú)法開(kāi)機(jī) |
1. 油位開(kāi)關(guān)損壞 2．機(jī)組產(chǎn)期停機(jī)后跑油 3．S3機(jī)頭供油電磁閥關(guān)不嚴(yán) 4．油加熱器原因?qū)е屡苡?/span> 5.運(yùn)行期間報(bào)警，多因冷卻水溫度過(guò)低導(dǎo)致的跑油 |
1. 檢查更換 2. 長(zhǎng)期停機(jī)前應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的閥門(mén) 3. 檢查更換電磁閥 4．檢查更換油加熱器 5.適當(dāng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，水塔風(fēng)扇采用溫控形式 |
|
壓縮機(jī)電機(jī)聲音異常 |
1．軸承缺少潤(rùn)滑脂 2．電機(jī)軸承磨損 3．地腳螺絲或接線箱螺絲松動(dòng) 4.機(jī)械原因引起的振動(dòng) 5．其他電氣原因 |
1．補(bǔ)充要求的鋰基脂潤(rùn)滑脂 2．檢查更換電機(jī)軸承 3．檢查緊固螺絲 4．使用振動(dòng)分析儀檢測(cè) 5.使用電機(jī)故障分析儀檢測(cè) |
|
壓縮機(jī)有噪聲 |
1.壓縮機(jī)吸入液體制冷劑 2.壓縮機(jī)滑閥磨損 3.壓縮機(jī)軸承磨損 4.壓縮機(jī)吸入大量潤(rùn)滑油
|
1.檢查制冷劑充灌量，并作調(diào)整 2.振動(dòng)分析后，檢查更換 3.振動(dòng)分析后，檢查更換 4.檢查潤(rùn)滑油充灌量 |
|
水流量報(bào)警 |
1．冷卻水流量開(kāi)關(guān)開(kāi)路 2．冷卻水流量開(kāi)關(guān)開(kāi)路 3．水路過(guò)濾器臟堵 4．管路中水含有空氣 |
1．檢查更換 2．檢查更換 3．檢查清洗 4．運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，經(jīng)行排空處理 |
|
啟動(dòng)自檢無(wú)法通過(guò) |
1．主板故障 2．主板程序卡損壞 3.主板電源插頭故障 3．電源故障
|
1．檢查更換 2．檢查更換 3．檢查更換 4．檢查更換 |
【免責(zé)聲明】：本公眾號(hào)文章版權(quán)歸原作者所有，內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn)。如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除。
- 上一篇：沒(méi)有啦
- 下一篇：卓義制冷·2024第7屆臨沂制冷展，邀您三月相約臨沂 2024/3/1
