空調(diào)水系統(tǒng)清洗及水處理方案
一、空調(diào)水處理的必要性
為了改善制冷效果、節(jié)約能源、減少維修費用、延長設備的使用壽命。因此有必要對集中空調(diào)的冷卻水、冷凍水系統(tǒng)進行徹底地化學清洗、消毒、預膜處理。加強日常水系統(tǒng)水質(zhì)的管理也是維護好，保管好集中空調(diào)的重要內(nèi)容之一。
空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水、冷卻水系統(tǒng)，冷凍水為密閉系統(tǒng)，冷卻水為敞開式系統(tǒng)。
這兩套循環(huán)水系統(tǒng)各有特點，但存在同一問題：結垢、腐蝕和生物粘泥，如不進行適當?shù)奶幚?，勢必會引起管道堵塞，腐蝕泄漏、傳熱效率大為降低等一系列問題，影響整個空調(diào)系統(tǒng)的正常工作。水中對設備主要產(chǎn)生影響的因素分別為堿度、PH值、Cl-、氧含量等。在水的循環(huán)過程中，硬度和堿度是造成結垢的主要因素，而 Cl-、低PH值、溶解氧是造成腐蝕的罪魁禍首，在自來水中這兩種危害同時存在。
空調(diào)水處理的必要性主要有以下三點：
其一，是延長管線和設備的使用壽命。如果在主要管線和設備上發(fā)生的泄露時，或在敷設管道上發(fā)生了泄露時，更換維修，不但要花費較大費用，而且實施時存在著許多困難。
其二，是節(jié)能。當結垢和腐蝕產(chǎn)生銹垢堆積物，都會導致傳熱效率下降，為達到設定效果，必須加大能量消耗，同時還會造成縮短設備的使用壽命。在敞開式循環(huán)水系統(tǒng)中，采用水處理技術還會節(jié)省大量的補充水。
其三，是創(chuàng)造穩(wěn)定舒適的工作和生活環(huán)境，減少細菌及軍團菌滋生的可能，保證中央空調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)定正常運行。自上世紀80年代中期在工業(yè)的冷凍水系統(tǒng)引入工業(yè)循環(huán)冷卻水處理技術后非常成功，這就是循環(huán)冷卻水化學水處理技術。該技術是向水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑，包括分散劑、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等，通過化學方法，其原理是通過螫合、結合和吸附分散作用，使易結垢的Ca2+、Mg2+穩(wěn)定地溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體也有良好分散作用，本法是目前酒店空調(diào)水處理使用最普遍、技術最成熟的一種方法，實踐證明行之有效。
二、空調(diào)水系統(tǒng)處理措施
根據(jù)項目的水質(zhì)特征，現(xiàn)采取以下措施：
1、目前循環(huán)冷卻水的運行濃縮倍數(shù)為2倍，通過水質(zhì)處理后將其提高到3-5倍，這樣可以減少排污水量，同時也減輕水質(zhì)對系統(tǒng)的侵蝕危害。采用在冷卻塔人工方法投加緩蝕阻垢劑，并對其進行緩蝕、淤泥分散和阻垢等處理措施，使水中的PO4控制在4-6mg/l范圍內(nèi)；并每周一次向冷卻水池中加入殺菌滅藻劑，進行滅藻和控制細菌及軍團菌傳染，并使水中的余氯控制在0.5-1.0mg/l范圍內(nèi)。
2、閉式冷凍水系統(tǒng)可采用人工加藥投加清洗預膜藥，它是一種緩蝕劑，完全控制腐蝕的速度，同時還對系統(tǒng)進行淤泥分散處理，有利于雜質(zhì)從系統(tǒng)中排出，保證系統(tǒng)的無故障運行。它對鐵和銅都有緩蝕作用，對鐵有分散功能的是以鉬酸鹽為主的綜合藥劑，并有提高水的PH值功能，使 PH保持在 7.5-8.5之間。在日常管理中，力求保持系統(tǒng)密閉，僅補充正常泄漏所需的補充水和藥品。
3、經(jīng)鉬酸鹽綜合藥劑處理的冷、熱水，水中的鐵和雜質(zhì)在水中呈分散狀，乙方建議甲方安裝旁濾裝器或人工定期排污排出系統(tǒng)，控制水中的鐵離子濃度＜1.0ppm。加藥劑處理后的有關國標：污垢熱阻＜4.0*10-4mk/s；碳鋼緩蝕率＜0.125mm/y；銅緩蝕率＜0.005mm/y。
通過上述措施，可以預防運行中通常發(fā)生的設備及管道腐蝕、結垢、菌藻所引起的運行故障和預防細菌及軍團菌的傳染，同時可以提高熱交換效率，節(jié)省運行中能源消耗。
三、空調(diào)水處理施工流程
針對用戶實際情況，結合多年的實際施工經(jīng)驗，制定施工方案如下：
1、了解被清洗系統(tǒng)的具體狀況。如主機使用年數(shù)、有無清洗過，冷凝壓力冷凝溫度、進出水溫差，水質(zhì)情況，藻類是否較多等。
2、檢測
a、對被清洗系統(tǒng)的冷卻水，冷凍水提取水樣，檢測水樣看其中成分是否在標準范圍內(nèi)。（如 Ca2+，, Mg2+，全硬度，濁度等）。
b、拆開主機冷凝器端蓋，觀察銅管內(nèi)的結垢狀況，提取垢樣，檢測垢的厚度，用酸堿滴定法檢測垢的成分（如碳酸鹽、硅酸鹽等），根據(jù)檢測結果用合適的清洗藥劑及所需藥劑的濃度等。
具體操作如下 ：
A、冷卻水系統(tǒng)的清洗
1、冷卻塔清洗
冷卻塔長期暴露在室外，風吹雨打。冷卻塔風機不停運轉(zhuǎn)造成空氣中大量灰塵落在冷卻塔中，容易繁殖，生成大量藻類?？諝庵写罅康腟O2、SO3等進入冷卻塔，與水份結合，較易生成腐蝕性強的化合物腐蝕冷卻塔及管道。用人工清洗冷卻塔內(nèi)的雜物，如紙板、塑料袋、小動物的尸體等。而后用高壓水槍逐一沖洗填料，底盤百葉窗，清除上面的灰塵、污泥、藻類、銹片等，通過冷卻塔的排污口排掉。
2、殺菌滅藻
將系統(tǒng)的水布滿，加入殺菌剝離劑，殺菌滅藻劑，粘泥剝離劑，開泵循環(huán)12-24小時，通過冷卻水系統(tǒng)的最低排污點，將系統(tǒng)水放掉。
3、化學清洗
將系統(tǒng)水布滿，加入高分子有機清洗劑、緩蝕劑，與系統(tǒng)內(nèi)的硬質(zhì)水垢與銹垢發(fā)生中和，分解和絡合反應，除去硬垢和銹垢， PH 值為4.5-6.0，開泵循環(huán) 12-24 小時，其間每隔 30分鐘測試一次PH值，根據(jù)PH值變化加入清洗劑、緩蝕劑，調(diào)整PH值為4.5-6.0之間,從最低排污點將水放掉。
拆開主機的冷凝器清除內(nèi)部雜物，用高壓水槍逐一清洗每根銅管。如銅管內(nèi)仍有垢，則需對冷凝器單獨清洗。經(jīng)清洗后，銅管應露出金屬本質(zhì)。
4、預膜
將系統(tǒng)水放滿，投入高分子復合預膜劑，開泵循環(huán)12-24小時排放。在系統(tǒng)裸露的金屬表面形成一層薄而致密的保護膜，厚度約為5000埃。（ 1 埃=10-10 米）
5、拆開主管道的丫型過濾器，拿出過濾網(wǎng)，沖洗干凈再裝上。
6、冷卻水管理的日常處理。
（1）、分析，開機期間取水樣分析 PH 值、硬度、總鐵、總銅、細菌數(shù)等指標。
（2）、加藥，由于本系統(tǒng)是敝開式的，水份的蒸發(fā)，排污使藥物的濃度下降，所以應根據(jù)分析測試的結果，調(diào)整配方、投藥，一般為一周至六周投藥一次。
B、冷凍水系統(tǒng)清洗
1、除藻除泥
用工人方法清洗膨脹水箱，然后從水箱投加殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑，開冷凍泵循環(huán)12-24 小時，作全系統(tǒng)的殺菌滅藻剝離處理，然后從冷凍水最低點排污。
2、清洗
從膨脹水箱投加高分子有機復合清洗、除垢劑、緩蝕劑，PH 值調(diào)節(jié)在 4.5-6.0 之間。開冷凍泵循環(huán)12-24小時（公眾號 機電人脈），然后從冷凍水最低點排污，將系統(tǒng)內(nèi)的污物、銹渣排出，全系統(tǒng)水排完后，打開冷凍水系統(tǒng)主管道丫型過濾器，清除雜物，清除干凈后，補滿自來水，開泵循環(huán)10-30 分鐘，即刻停泵排水，如此重復幾次，至排放的水澄清透明為止。
3、預膜
從膨脹水箱投加復合緩蝕預膜劑，開泵循環(huán)12-24小時，作預膜處理。在系統(tǒng)管道裸露金屬表面形成厚度約為5000埃的保護膜。
4、日常保養(yǎng)
排放預膜液，排放后，系統(tǒng)補滿水，投加緩蝕復合配方藥劑，正常開機轉(zhuǎn)入日常運行處理階段。
5、冷凍水系統(tǒng)的日常處理
本系統(tǒng)是密閉的，無蒸發(fā)損失，藥物損失小，緩蝕劑防銹效果長，故只需取水樣分析化驗，檢查系統(tǒng)有無泄漏，即時補充調(diào)整藥劑
四、水系統(tǒng)常規(guī)處理
在以上清洗、預膜的基礎上，系統(tǒng)中投放管道保養(yǎng)藥；其中，冷媒水系統(tǒng)中投放緩式阻垢劑，冷卻水系統(tǒng)中投放緩式阻垢劑+殺菌滅藻劑。如遇水質(zhì)異常乙方提供12 小時緊急服務現(xiàn)場解決水處理問題。
加藥周期：
夏季：半個月左右在冷卻水系統(tǒng)加一次藥；三個月左右在冷凍水系統(tǒng)加一次藥。
冬季：根據(jù)實際檢測結果 , 一個月至三個月左右在熱媒水系統(tǒng)加一次藥。
五、水質(zhì)處理劑安全數(shù)據(jù)表
乙方負責提供所有化學藥劑的安全數(shù)據(jù)表，每次加藥量的多少根據(jù)水質(zhì)檢驗報告及管道系統(tǒng)的密封性好壞，由乙方技術人員現(xiàn)場提出具體操作建議，用人工加藥方式完成。
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