制冷系統(tǒng)的調(diào)試與運(yùn)行
2021-04-29 17:08:40??????點(diǎn)擊:
對(duì)于新安裝和大修后的制冷系統(tǒng),必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,以鑒定、完善整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量和性能。
調(diào)試的內(nèi)容主要包括:
這些溫度參數(shù)直接影響了制冷機(jī)的性能(如制冷量及功率消耗等),因而必須對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,使之穩(wěn)定在合理的范圍之內(nèi)。
一、調(diào)整蒸發(fā)溫度
1、根據(jù)冷間溫度來確定蒸發(fā)溫度對(duì)于冷藏設(shè)備來說,冷間溫度是指食品的冷藏溫度;對(duì)于空調(diào)設(shè)備來說,冷間溫度是指房間溫度。制冷裝置運(yùn)行的最終目標(biāo),就是要達(dá)到用戶所需求的冷間溫度。
正常情況下,冷間溫度主要由蒸發(fā)溫度來控制。蒸發(fā)溫度(制冷劑的沸點(diǎn))直接影響著被冷卻介質(zhì)的溫度(如載冷劑、冷媒水和空氣),被冷卻介質(zhì)的溫度又決定著冷間的溫度。
從傳熱學(xué)角度考慮,蒸發(fā)溫度與冷間溫度的差值越大,傳熱效果越好。但是,若溫差過大,則意味著蒸發(fā)溫度過低。從制冷原理得知,在冷凝壓力不變的情況下,蒸發(fā)溫度越低,制冷劑的流量和單位制冷量就越小,制冷系數(shù)也就越低。因此,蒸發(fā)溫度的調(diào)整過程,就是選擇一個(gè)合理傳熱溫差的過程。
理論與實(shí)踐證明:蒸發(fā)器以空氣作為傳熱介質(zhì)時(shí),空氣為自然對(duì)流,傳熱溫差一般取8~12℃;空氣為強(qiáng)制對(duì)流,傳熱溫差一般取5~8℃。蒸發(fā)器以冷媒水或載冷劑為傳熱介質(zhì)時(shí),傳熱溫差一般取4~6℃。
在調(diào)試過程中,通常近似地把壓縮機(jī)的吸氣壓力看作蒸發(fā)器中制冷劑的蒸發(fā)壓力,與此壓力相應(yīng)的飽和溫度即為蒸發(fā)溫度。把蒸發(fā)溫度和冷間溫度的差值與上述合理溫差進(jìn)行比較,[制冷百科公眾號(hào)hvacrbk],可得知蒸發(fā)壓力的調(diào)整是否合適。例如:
在墻排管式冷藏庫中,當(dāng)R22壓縮機(jī),從飽和熱理性質(zhì)表可查出R22當(dāng)前吸氣壓力對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度約- 25℃,在直接冷卻系統(tǒng)中,通常要求蒸發(fā)溫度比冷間溫度低5~10℃,那么在-25℃蒸發(fā)溫度下,能滿足冷間溫度保持- 15~20℃的要求。
又如在空調(diào)冷水機(jī)組中,若R22壓縮機(jī)吸氣壓力為0.45MPa,相應(yīng)蒸發(fā)溫度約為3℃,考慮到冷媒水溫度與蒸發(fā)溫度需保持4~5℃的溫差、冷媒水與冷間空氣需保持5~10 ℃的溫差,可滿足風(fēng)機(jī)盤管保持13~18c的送風(fēng)溫度要求。
3、膨脹閥的調(diào)試方法在工作條件穩(wěn)定的情況下,制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力的調(diào)整,主要是對(duì)熱力膨脹閥的調(diào)整。例如一冷庫使用水冷機(jī)組,制冷劑為R22,要求保持冷間溫度是- 10℃左右,機(jī)組第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)中,其調(diào)試過程如下:
3.1 起動(dòng)壓縮機(jī)讓制冷裝置投入調(diào)試運(yùn)行。
3.2 在開始調(diào)試時(shí),由于冷間溫度比較高,把膨脹閥的開啟度調(diào)至蒸發(fā)器出口開始結(jié)霜狀態(tài),然后再稍開大一點(diǎn),讓系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后。應(yīng)當(dāng)指出,膨脹閥開度不宜過大,過大易產(chǎn)生“液擊”,但也不能把開度調(diào)得過小,因?yàn)檫^小造成制冷量過小,降溫速度太慢。
3.3 制冷運(yùn)行比較穩(wěn)定后,再調(diào)節(jié)膨脹閥,使霜層結(jié)到回氣管的末端(即壓縮機(jī)的吸入口),但壓縮機(jī)氣缸上不允許結(jié)霜,否則易引起“液擊”。
3.4 在調(diào)節(jié)膨脹閥的操作過程中,每一次的調(diào)節(jié)量不能過大,一般每次調(diào)1/2~1/4圈,而且調(diào)整一次后,讓它有20min左右的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。經(jīng)多次反復(fù)調(diào)整,使冷間溫度下降至- 10℃時(shí),(即蒸發(fā)溫度為- 20c) 。
3.5 在調(diào)整膨脹閥的同時(shí),應(yīng)注意其他運(yùn)行參數(shù)的變化。按照冷凝溫度與冷卻水溫度之間的關(guān)系,合理的冷凝溫度應(yīng)比 30℃高5~9℃,同時(shí)蒸發(fā)器的結(jié)霜連續(xù)均勻,吸氣溫度在-5~0℃(若有氣液過冷器,保持在15℃過熱度為宜),如無吸氣溫度計(jì),則能見到霜?jiǎng)偤媒Y(jié)到壓縮機(jī)的吸入口,調(diào)試到此基本達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
調(diào)試的內(nèi)容主要包括:
-
調(diào)整蒸發(fā)溫度;
-
合理的冷凝溫度;
-
檢驗(yàn)吸氣溫度;
-
排氣溫度及過冷溫度;
-
校驗(yàn)自動(dòng)保護(hù)元件的調(diào)定值等。
這些溫度參數(shù)直接影響了制冷機(jī)的性能(如制冷量及功率消耗等),因而必須對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,使之穩(wěn)定在合理的范圍之內(nèi)。
一、調(diào)整蒸發(fā)溫度
1、根據(jù)冷間溫度來確定蒸發(fā)溫度對(duì)于冷藏設(shè)備來說,冷間溫度是指食品的冷藏溫度;對(duì)于空調(diào)設(shè)備來說,冷間溫度是指房間溫度。制冷裝置運(yùn)行的最終目標(biāo),就是要達(dá)到用戶所需求的冷間溫度。
正常情況下,冷間溫度主要由蒸發(fā)溫度來控制。蒸發(fā)溫度(制冷劑的沸點(diǎn))直接影響著被冷卻介質(zhì)的溫度(如載冷劑、冷媒水和空氣),被冷卻介質(zhì)的溫度又決定著冷間的溫度。
從傳熱學(xué)角度考慮,蒸發(fā)溫度與冷間溫度的差值越大,傳熱效果越好。但是,若溫差過大,則意味著蒸發(fā)溫度過低。從制冷原理得知,在冷凝壓力不變的情況下,蒸發(fā)溫度越低,制冷劑的流量和單位制冷量就越小,制冷系數(shù)也就越低。因此,蒸發(fā)溫度的調(diào)整過程,就是選擇一個(gè)合理傳熱溫差的過程。
理論與實(shí)踐證明:蒸發(fā)器以空氣作為傳熱介質(zhì)時(shí),空氣為自然對(duì)流,傳熱溫差一般取8~12℃;空氣為強(qiáng)制對(duì)流,傳熱溫差一般取5~8℃。蒸發(fā)器以冷媒水或載冷劑為傳熱介質(zhì)時(shí),傳熱溫差一般取4~6℃。
在調(diào)試過程中,通常近似地把壓縮機(jī)的吸氣壓力看作蒸發(fā)器中制冷劑的蒸發(fā)壓力,與此壓力相應(yīng)的飽和溫度即為蒸發(fā)溫度。把蒸發(fā)溫度和冷間溫度的差值與上述合理溫差進(jìn)行比較,[制冷百科公眾號(hào)hvacrbk],可得知蒸發(fā)壓力的調(diào)整是否合適。例如:
在墻排管式冷藏庫中,當(dāng)R22壓縮機(jī),從飽和熱理性質(zhì)表可查出R22當(dāng)前吸氣壓力對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度約- 25℃,在直接冷卻系統(tǒng)中,通常要求蒸發(fā)溫度比冷間溫度低5~10℃,那么在-25℃蒸發(fā)溫度下,能滿足冷間溫度保持- 15~20℃的要求。
又如在空調(diào)冷水機(jī)組中,若R22壓縮機(jī)吸氣壓力為0.45MPa,相應(yīng)蒸發(fā)溫度約為3℃,考慮到冷媒水溫度與蒸發(fā)溫度需保持4~5℃的溫差、冷媒水與冷間空氣需保持5~10 ℃的溫差,可滿足風(fēng)機(jī)盤管保持13~18c的送風(fēng)溫度要求。
3、膨脹閥的調(diào)試方法在工作條件穩(wěn)定的情況下,制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力的調(diào)整,主要是對(duì)熱力膨脹閥的調(diào)整。例如一冷庫使用水冷機(jī)組,制冷劑為R22,要求保持冷間溫度是- 10℃左右,機(jī)組第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)中,其調(diào)試過程如下:
3.1 起動(dòng)壓縮機(jī)讓制冷裝置投入調(diào)試運(yùn)行。
3.2 在開始調(diào)試時(shí),由于冷間溫度比較高,把膨脹閥的開啟度調(diào)至蒸發(fā)器出口開始結(jié)霜狀態(tài),然后再稍開大一點(diǎn),讓系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后。應(yīng)當(dāng)指出,膨脹閥開度不宜過大,過大易產(chǎn)生“液擊”,但也不能把開度調(diào)得過小,因?yàn)檫^小造成制冷量過小,降溫速度太慢。
3.3 制冷運(yùn)行比較穩(wěn)定后,再調(diào)節(jié)膨脹閥,使霜層結(jié)到回氣管的末端(即壓縮機(jī)的吸入口),但壓縮機(jī)氣缸上不允許結(jié)霜,否則易引起“液擊”。
3.4 在調(diào)節(jié)膨脹閥的操作過程中,每一次的調(diào)節(jié)量不能過大,一般每次調(diào)1/2~1/4圈,而且調(diào)整一次后,讓它有20min左右的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。經(jīng)多次反復(fù)調(diào)整,使冷間溫度下降至- 10℃時(shí),(即蒸發(fā)溫度為- 20c) 。
3.5 在調(diào)整膨脹閥的同時(shí),應(yīng)注意其他運(yùn)行參數(shù)的變化。按照冷凝溫度與冷卻水溫度之間的關(guān)系,合理的冷凝溫度應(yīng)比 30℃高5~9℃,同時(shí)蒸發(fā)器的結(jié)霜連續(xù)均勻,吸氣溫度在-5~0℃(若有氣液過冷器,保持在15℃過熱度為宜),如無吸氣溫度計(jì),則能見到霜?jiǎng)偤媒Y(jié)到壓縮機(jī)的吸入口,調(diào)試到此基本達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
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